Mantelbehälter

Mantelbehälter

Ein Mantel ist ein Hohlraum außerhalb des Behälters, der den gleichmäßigen Wärmeaustausch zwischen der im Behälter zirkulierenden Flüssigkeit und den Wänden des Behälters ermöglicht. In der Chemietechnik ist ein Mantelbehälter ein Behälter, der für die Steuerung der Temperatur seines Inhalts ausgelegt ist, indem ein Kühl- oder Heiz“mantel“ um den Behälter herum verwendet wird, durch den eine Kühl- oder Heizflüssigkeit zirkuliert.

Mantelbehälter sind die derzeit umfassendste Anwendung von Pillowplates. Die Flexibilität der Pillowplates und ihre volle Oberflächenabdeckung, die geringe Flüssigkeitsrückhaltung, die günstigen Herstellungskosten und -zeiten sowie die einfache Reinigung sorgen dafür, dass der Mantelbehälter optimal genutzt werden kann. Die Behälter können mit mehreren Ummantelungen (Doppelmantelbehälter) über die gesamte Oberfläche, einschließlich des Behälterbodens (konisch oder gewölbt), ausgestattet werden und können zusätzliche Zylinderhüllen im Inneren des Behälters enthalten.

Die Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie die chemische und pharmazeutische Industrie sind typische Einsatzgebiete für Pillowplate-Mantelbehälter. Diese Ummantelungen werden auch als Dimple Jackets bezeichnet. Diese so genannten Dimples verleihen dem Heizmantel für Behälter oder dem Behälterkühlmantel Turbulenzen.

Einige Beispiele für Mantelbehälter:

  • Ummantelter Mischbehälter
  • Ummantelter Prozessbehälter
  • Ummantelter Uni-Behälter
  • Ummantelter Aufbereitungsbehälter

Mantelgefäß

Einseitig profilierte, lasergeschweißte Mantelgefäße bestehen aus zwei Pillowplates aus Edelstahl unterschiedlicher Dicke, die durch Laser- oder Widerstandsschweißen miteinander verbunden werden. Durch ein spezielles Aufblasverfahren werden Flüssigkeitskanäle zwischen den Pillowplates geschaffen. Zusammen mit den Armaturen bilden diese Kanäle eine Druckkammer, durch die eine Flüssigkeit strömt, um Wärme in die Kammer und aus der Kammer zu übertragen, und die den einseitig profilierten, lasergeschweißten Noppenmantel umschließt. Ein gut durchdachtes Mantelgefäß mit einem Thermofluidsystem ist eine nahtlose Möglichkeit, um die Temperaturen zu erreichen, die zum Erhitzen oder Kühlen des Produkts im Inneren erforderlich sind.

Mantelgefäße werden in vielen Industriezweigen eingesetzt und dienen hauptsächlich als Prozessbehälterplatten. Zum Beispiel beim Erhitzen und Kühlen von Lebensmittel- und Pharmatanks. Die Verwendung von einseitig profilierten Pillowplates, die bereits verformt sind, kombiniert den Vorteil der Druckfestigkeit mit der erforderlichen glatten Innenseite der inneren Behälterwand. Die großdimensionierte Mantelfläche gewährleistet eine sichere Prozesssteuerung mit homogener Temperaturführung. Gefertigte Gefäße aus lasergeschweißten Noppenmänteln haben auch ein geringeres Gewicht, vor allem durch einen geringeren Anteil an Edelstahlmaterial. Behälter können bei noch höherer Produktqualität kosteneffizient hergestellt werden.

Einseitig profilierte lasergeschweißte Noppenmäntel werden in Prozessbehälter-Kühl- und Heizstufen integriert. Individuelle Gestaltung in Abmessung, Form und Material, ermöglicht den flexiblen Einsatz in zahlreichen Branchen und erweitert den üblichen Standard. Einzelne geprägte lasergeschweißte Noppenmäntel können zu einem zylindrischen Halbmantel gewalzt und nachträglich an bestehende Behälter angeklemmt werden. Oder zu Ringen verschweißt werden, um einen Behälter zu bauen.

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